近年來，我國塑料模具制造水平已有較大提高，所生產(chǎn)的大型塑料模具的單套重量已達到50t以上，精密塑料模具的精度已達到3cm，多腔塑料模具方面已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模具，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達4m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠模具。 
　　受國家多種政策的影響和市場空間的持續(xù)拓展，汽車、IT產(chǎn)業(yè)、包裝等行業(yè)近年來的發(fā)展勢頭十分迅猛，不僅在產(chǎn)能方面有了很大的發(fā)展，而且在這些產(chǎn)業(yè)的高端方面也有著長足的進步，因此，上述產(chǎn)業(yè)在高中低端的三個方面都有著強勁的模具需求。其中，汽車、IT產(chǎn)品部分塑料部件都需要都通過模具成型，最終才能成為成品出售。
　許多行業(yè)對模具的要求日益增高，所以精密模具行業(yè)發(fā)展?jié)u漸火熱起來，隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的信息化改造，塑料模具市場的前景一片廣闊，全球高檔、精密塑料模具市場呈現(xiàn)供不應求的局面。許多行業(yè)對模具的要求日益增高，所以精密模具行業(yè)發(fā)展?jié)u漸火熱起來，隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的信息化改造，塑料模具市場的前景一片廣闊，全球高檔、精密塑料模具市場呈現(xiàn)供不應求的局面。
　　隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。據(jù)了解，我國塑料制品2012年的產(chǎn)量接近6000萬噸，而且還在持續(xù)增長得過程中，由此可見內(nèi)需對我國塑料模具行業(yè)有著巨大的推動力。
      然而在制造精密模具的同時，對于附件的要求也就相對提高了，比如在注塑機上使用的夾膜板在更換過程中就耗費了很多成本，而電永磁快速換模系統(tǒng)只在更換模具時使用電能，注塑狀態(tài)下依靠永磁吸力夾持工件和模具，避免了在突然斷電或連接電纜損壞時出現(xiàn)模具脫落的危險。控制系統(tǒng)附加有距離檢測，溫度檢測，模具錯動檢測等安全保護裝置；意外情況下自動停止注塑機的自動運行。時刻確保系統(tǒng)的安全運行。電永磁夾具可產(chǎn)生高達16kg/cm2的強大吸力，不隨時間的延長而衰減。一般注塑機換模操作僅需要3分鐘即可完成，特大型模具的換模時間從2小時以上縮短到10分鐘。

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